LED路灯作为高效、节能的户外照明设备，其安装和维护质量直接影响照明效果、使用寿命及安全性。以下从安装前准备、核心安装流程、日常维护要点及特殊场景注意事项四个方面，详细说明关键技术细节：
一、安装前的准备工作
1.设备与材料检查
灯具性能核查：确认LED路灯的功率、色温、防护等级（户外需≥IP65，防水防尘）、散热设计是否符合安装环境需求（如高温、多雨地区需加强散热和密封）。检查灯珠、驱动电源是否有破损，接线端子是否牢固。
配套材料适配性：根据路灯功率和安装高度，选择适配的灯杆（材质多为Q235钢材，壁厚≥3mm，抗风等级需符合当地气象标准，如沿海地区需≥12级）、基础预埋件（螺栓规格与灯杆底座匹配，防锈处理达标）、电线电缆（户外需用铠装电缆或防水电缆，截面积根据功率计算，避免过载）。
工具与安全装备：准备绝缘手套、安全带、绝缘梯、力矩扳手、万用表、水平仪等工具，确保高空作业设备（如吊车、登高车）合规且状态良好。
2.现场环境勘测
选址与间距规划：根据道路宽度、照明标准（如主干道平均照度≥20lux，均匀度≥0.4）确定安装位置，避免遮挡（如树木、建筑物），路灯间距通常为30-50米（具体需结合灯具功率和配光曲线）。
基础施工条件：检查安装地基的地质强度，确保混凝土基础尺寸（如直径≥80cm、深度≥100cm）和配筋符合设计，养护期≥7天，基础顶面需水平（误差≤5mm），预埋件位置居中。
供电接入确认：核实配电箱位置、供电容量（预留10%-20%余量）、接地系统是否达标（接地电阻≤4Ω），避免与高压线路、通信线路等交叉干扰。
二、核心安装流程与技术要点
1.灯杆与基础固定
预埋件安装：浇筑基础时，确保预埋件螺栓垂直、外露长度一致（通常高出基础面10-15cm），螺栓顶部用塑料帽保护，防止混凝土污染。
灯杆吊装：吊装前清理灯杆内壁杂物，套上防水胶圈；吊装时用软绳固定灯杆，避免碰撞变形，吊车吊点需位于灯杆重心上方（距顶端1/3处），缓慢起吊至基础上方，对准螺栓后平稳下放。
紧固与调平：用水平仪校准灯杆垂直度（偏差≤1‰），分阶段用力矩扳手紧固螺母（按对角顺序，初拧→复拧→终拧，力矩值参照螺栓规格，如M20螺栓力矩约300N・m），最后在螺母下方加装防松垫片，基础与灯杆间隙用防水砂浆封堵。
2.灯具安装与接线
灯具固定：将LED路灯灯具通过法兰盘与灯杆顶端连接，螺栓需加弹簧垫圈和平垫圈，紧固后检查灯具俯仰角是否符合设计（通常主干道灯具仰角5°-10°，避免眩光），并用水平仪校准。
电气接线规范：
断电操作，剥线时保留绝缘层长度≥10mm，导线连接需用铜鼻子压接或焊接，接头处套热缩管防水，再用绝缘胶带包裹2-3层。
区分火线（L）、零线（N）、地线（PE），地线需单独连接至灯杆接地端子，再与基础接地网可靠连接（禁止与零线共用）。
驱动电源安装在灯具内部或灯杆检修口，确保通风散热，接线后测试灯具是否正常点亮（用万用表检测电压、电流是否在额定范围内）。
防水密封处理：灯具出线口需加装防水格兰头，线缆穿管后两端用密封胶封堵，检修门盖需垫防水橡胶圈，紧固后确保无渗水缝隙。
3.调试与验收
功能测试：检查灯具开关、调光功能（如智能路灯的光感、时控、远程控制）是否正常，连续点亮24小时观察有无闪烁、熄灭现象。
参数测量：用照度计测量路面平均照度、均匀度，用红外测温仪检测灯具表面温度（正常工作温度≤60℃），确保符合设计标准。
安全验收：复查接地电阻（用接地电阻测试仪测量）、线缆绝缘电阻（≥0.5MΩ），确认灯杆稳固、无晃动，警示标识（如“高压危险”）张贴到位。
三、日常维护与故障处理
1.定期巡检与清洁
巡检周期：每月一次外观检查（灯杆锈蚀、灯具破损、线缆裸露），每季度一次功能检查（亮度衰减、闪烁、控制异常），每年一次全面维护（清洁、参数校准）。
清洁要点：用软布蘸中性清洁剂擦拭灯具表面灰尘、鸟粪（避免用硬物刮擦灯罩），清理灯杆底部杂草、堆积物，确保散热孔通畅；对于高杆路灯，可借助登高车或无人机辅助清洁。
部件检查：检查接线端子是否松动、氧化（若有氧化，用细砂纸打磨后重新紧固），驱动电源电容是否鼓包、漏液，灯珠是否有发黑、死灯现象。
四、特殊场景注意事项
恶劣天气防护：暴雨前检查排水系统，确保基础不积水；台风/强风后重点检查灯杆垂直度、线缆固定情况；冬季冰雪天气后清理灯具表面积雪，避免结冰影响散热。
高温/高湿环境：加强灯具散热检查，定期清理散热孔灰尘；潮湿地区需增加绝缘测试频率，防止短路漏电。
交通繁忙区域施工：安装或维护时需设置警示围栏、爆闪灯，安排专人疏导交通，避开高峰时段作业，高空作业时严格遵守“高空作业不抛物、停电验电再操作”原则。
